CRDi
A cég érdeke a kiváló termék jellemzői révén világszínvonalú gyártás. A cég tulajdonát két népszerű márka képezi "Sonalika" és a "Solis" márkanevek alatt, de USA és dél-amerikai területeken APACHE néven forgalmazzák a termékeket 20Le-től 90Le-ig.
A vállalat két helyszínen üzemel Indiában, a gyártás Hoshiarpurban (Punjab) és vállalatirányítás Új-Delhiben, néhány részalkatrész beszállító származik Európából, Afrikából és Ázsiából.
A gyártulajdonosok egy család tagjai, így szoros és közös érdekeltségük révén szigorúan és hatékonyan képesek irányítani a vállalatot. A gyártási folyamat első fázisa, a nyersanyag beszerzés, ehhez minőség-ellenőrzési csapat meghatározza a szükséges anyagminőséget és tenderezteti a beszállító jelölteket, kizárólag tanúsított beszállítók szállíthatnak be.
A cég szigorú minőségi ellenőrzés normák által meghatározott szabványos minőségű anyagokat fogad be, ennek köszönhetően lesz a világszínvonalú a termék és az üzembiztonság.
A vállalat gyártja szinte a teljes modell sorozathoz a motorokat, ez alól a két kisebb modell képez kivételt. Az erőátvitelt, saját soron gyártják, míg a véglehajtásokat a Carrarotól szerzik be. A részkomponenseket, és a teljesen összeszerelt motor-váltó szerkezeteket is tesztelik, így biztosítva a szivárgásmentes és hosszú élettartamot ellátni képes fődarabokat, amelynek célja a 100%-ig elégedett ügyfél.
Masszív tesztek
Az üzem saját tesztpályán minden modell sorozatot tartós üzemi körülmények között fárasztásos próbának vet alá, mielőtt széria érettként megkezdenék a sorozat gyártását. Itt a tesztgépek közel 20 000 munkaórát dolgoznak le, az üzemeltetés előtt és után minőségi ellenőrzéseket végeznek a minőség biztosítása érdekében. Az alábbi vizsgálatokat végzik el a laborokban:
- Motorvizsgálat: tesztelik gyorsított feltételek között, kopást, üzemanyag fogyasztás és teljesítményre kiterjedően
- Hajtómű vizsgálókészülékekkel a váltókat és lehajtásokat
- Körkörös tesztpálya (kínzás track) az anyagfáradást, majd a
- Fáradtság tesztlaborban szétszerelik és mikroszkopikusan átvizsgálják repedések után kutatva
- Roll Over Protection szerkezetet
- Hidraulikus rendszer tesztelése, emelőerő és szállítási kapacitás, illetve kopásállóság
- Endurance Test Rig a platform és a vezetői környezet illetve a külső burkolatok vonatkozásában
- TLT Teszt, kuplung és csapágyak tesztje, erő és nyomatékmérés
A gyártás során a széria érett modell minden egysége az előállítás közben egy sor minőségi ellenőrzésen megy keresztül a gyártás különböző szakaszaiban. A vállalat ARAI tanúsított automata vizsgaközpontokat használ, így kizárva a szubjektív emberi tényezőt.
A társaság rendelkezik képzési központtal is, ahol az általa alkalmazásba kerülő dolgozók képzést kapnak és csak sikeres vizsgát követően állhatnak a szerelősorra.
A gyártósorról lekerülő gépeket minden szempontból újra átvizsgálják, majd felkészítik a rakodásra, a végeredmény pedig az, amire minden vevő vágyik, a 100% SOLIS traktor, amely megbízható, funkcionális, és korszerű.
A Sonalika International jelenleg 41 féle modellt gyárt, melyből 9-et kifejezetten Európai piacokra szánnak.
A Solis 20 és 26 modellek motorján kívüli összes modell motorját, váltóját, saját maga készíti a Sonalika.
Solis traktor az ország egész területén!
Solis traktokat már az országos kereskedelmi- és szerviz hálózatnak köszönhetően már több, mint 12 helyen érheti el! [parent] => 180 [count] => 13 [filter] => raw [cat_ID] => 229 [category_count] => 13 [category_description] => A Solis traktor mára Magyarország egyik legkedveltebb új traktorává nőtte ki magát!A cég érdeke a kiváló termék jellemzői révén világszínvonalú gyártás. A cég tulajdonát két népszerű márka képezi "Sonalika" és a "Solis" márkanevek alatt, de USA és dél-amerikai területeken APACHE néven forgalmazzák a termékeket 20Le-től 90Le-ig.
A vállalat két helyszínen üzemel Indiában, a gyártás Hoshiarpurban (Punjab) és vállalatirányítás Új-Delhiben, néhány részalkatrész beszállító származik Európából, Afrikából és Ázsiából.
A gyártulajdonosok egy család tagjai, így szoros és közös érdekeltségük révén szigorúan és hatékonyan képesek irányítani a vállalatot. A gyártási folyamat első fázisa, a nyersanyag beszerzés, ehhez minőség-ellenőrzési csapat meghatározza a szükséges anyagminőséget és tenderezteti a beszállító jelölteket, kizárólag tanúsított beszállítók szállíthatnak be.
A cég szigorú minőségi ellenőrzés normák által meghatározott szabványos minőségű anyagokat fogad be, ennek köszönhetően lesz a világszínvonalú a termék és az üzembiztonság.
A vállalat gyártja szinte a teljes modell sorozathoz a motorokat, ez alól a két kisebb modell képez kivételt. Az erőátvitelt, saját soron gyártják, míg a véglehajtásokat a Carrarotól szerzik be. A részkomponenseket, és a teljesen összeszerelt motor-váltó szerkezeteket is tesztelik, így biztosítva a szivárgásmentes és hosszú élettartamot ellátni képes fődarabokat, amelynek célja a 100%-ig elégedett ügyfél.
Masszív tesztek
Az üzem saját tesztpályán minden modell sorozatot tartós üzemi körülmények között fárasztásos próbának vet alá, mielőtt széria érettként megkezdenék a sorozat gyártását. Itt a tesztgépek közel 20 000 munkaórát dolgoznak le, az üzemeltetés előtt és után minőségi ellenőrzéseket végeznek a minőség biztosítása érdekében. Az alábbi vizsgálatokat végzik el a laborokban:
- Motorvizsgálat: tesztelik gyorsított feltételek között, kopást, üzemanyag fogyasztás és teljesítményre kiterjedően
- Hajtómű vizsgálókészülékekkel a váltókat és lehajtásokat
- Körkörös tesztpálya (kínzás track) az anyagfáradást, majd a
- Fáradtság tesztlaborban szétszerelik és mikroszkopikusan átvizsgálják repedések után kutatva
- Roll Over Protection szerkezetet
- Hidraulikus rendszer tesztelése, emelőerő és szállítási kapacitás, illetve kopásállóság
- Endurance Test Rig a platform és a vezetői környezet illetve a külső burkolatok vonatkozásában
- TLT Teszt, kuplung és csapágyak tesztje, erő és nyomatékmérés
A gyártás során a széria érett modell minden egysége az előállítás közben egy sor minőségi ellenőrzésen megy keresztül a gyártás különböző szakaszaiban. A vállalat ARAI tanúsított automata vizsgaközpontokat használ, így kizárva a szubjektív emberi tényezőt.
A társaság rendelkezik képzési központtal is, ahol az általa alkalmazásba kerülő dolgozók képzést kapnak és csak sikeres vizsgát követően állhatnak a szerelősorra.
A gyártósorról lekerülő gépeket minden szempontból újra átvizsgálják, majd felkészítik a rakodásra, a végeredmény pedig az, amire minden vevő vágyik, a 100% SOLIS traktor, amely megbízható, funkcionális, és korszerű.
A Sonalika International jelenleg 41 féle modellt gyárt, melyből 9-et kifejezetten Európai piacokra szánnak.
A Solis 20 és 26 modellek motorján kívüli összes modell motorját, váltóját, saját maga készíti a Sonalika.